电机吹扫、佳电电机成套设备技术、增安型电机吹扫
天津佳电电机成套设备技术有限公司
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电动机绕组故障分析和处理方法
绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
I、绕组接地
由于绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3、检查方法
a、观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
b、万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
c、兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，增安型电机吹扫装置，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
d、试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
e、电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
f、分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后找出接地点。
此外，电机吹扫，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4.处理方法
a、绕组受潮引起接地的应先进行烘干，电机吹扫装置，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
b、绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
c、绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。
增安型防爆电机防电晕绝缘结构探讨
高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处及绕组端部等处电场集中，当局部场强达到一定数值时，气体发生局部电离，在电离处出现蓝色荧光，这就是电晕现象。电晕产生热效应和臭氧及氮氧化物，使线圈内局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母带变白，进而使线圈松散、短路，绝缘老化。这些对电机绝缘都是极其有害的。另外由于热固性，绝缘表面与定子槽内壁接触不良或不稳定时，在电磁振动的作用下将引起槽内间隙火花放电。这种火花放电造成的局部温升将使绝缘表面受到严重侵蚀。
这一切都将对电机绝缘造成极大的损害。电晕发生，正压型电机吹扫，除了有晕光，还有吱吱的放电声音。电晕电流是一个断断续续的高频脉冲电流，引起有功损耗和无线电通信干扰，产生臭氧和氮氧化物污染环境。
为了有效地消除这种电晕现象，正确地确定防晕结构及选用良好的防晕材料是十分重要的。
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