高压电动机软启动解决方案

高压电动机软起动是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制系统，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，防爆电机维修厂家，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，防爆电机，软起动器自动用旁路接触器切换到电网，为电动机正常运转提供额定电压，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软起动器同时还提供软停车功能，软停车与软起动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。 软起动包括：水电阻软起动、晶闸管软起动（俗称高压固态软起动）、电磁调压软起动、变频软起动。

成套设备构成                                                

高压电动机、高压软起动器柜（水电阻软起动器、晶闸管软起动器、电磁调压软起动器、变频软起动器）、高压开关柜、继电保护柜、励磁柜（同步电动机使用）、低压开关柜、直流电源柜。

电动机软起动运行解决优势                                    

电机与软起动装置的成套供货不仅提高了安全可靠性，防爆电机维修，而且也降低了总体设计成本，方便了现场的安装调试，减少了服务中出现电动机与软起动装置参数不匹配现象，给用户设备投产的试运行节约了更多时间。

1、软起动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。

2、软起动时起动电流大幅度降低，避免引发功率振荡；避免起动电流中含有大量的高次谐波，引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。

3、软起动时，大电流降低，瞬间发热量仅为直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。

4、软起动时，由于大电流小，则冲击力大大减轻，对电机的伤害小。

5、软起动的转矩不会超过额定转矩，避免大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等

 6、内置电抗器，具有良好的滤波及抑制瞬间电流冲击的作用，功率单元采用冗余设计，进一步保证了设备的可靠性。

 7、拥有用户自定义曲线功能，适应特殊负载。

8、可以工作在任意相序下，自动检测适应。 三相PT、CT采样，可靠性高。

9、电动机保护：过载保护、热容量保护、起动次数/间隔时间保护、低电压/过电压保护。

10、 斜坡特性：电压斜坡、电流斜坡、平滑电流的转矩斜坡、测速表反馈的速度斜坡、点动、脉冲起动双斜坡、直接起动、减速斜坡。

电动机绕组故障分析和处理方法

 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。

      I、绕组接地

      由于绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

      1、故障现象

      机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

      2、产生原因

      绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

      3、检查方法

      a、观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

      b、万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

      c、兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

      d、试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，防爆电机成套技术，则该处就是接地点。

      e、电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

      f、分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后找出接地点。

      此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。

      4.处理方法

      a、绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

      b、绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

      c、绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。

      后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。