防爆电机-佳电电机(在线咨询)-防爆电机成套技术
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矿用防爆电机发展趋势
①发展大功率电机。目前世界上采煤机的装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW。相适应的采区工作面刮板输送机的装机容量已超过1500kW，增安型电机防爆改造，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机功率是400kw，刮板输送机驱动电机功率是315kW。
②发展3．3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机。这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
③发展矿用双速电机。为了适应煤矿输送机低速启动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
④提高矿用电机的可靠性。矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷启动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
⑤统一矿用防爆电机的标准，加快矿用防爆电机的更新换代。
对于防爆设备的防爆等级，均根据上述五条来定义。
1. 假如我是生产厂商，要帮客户设计一款电机，要求适用于II类-爆乍性气体环境，爆乍性气体混合物为IIC类，气体温度组别为T3，并且电机安装与1区使用。
那么经过研究，决定采用隔爆型防爆技术Ex d，并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。
另外为适应气体组别T3，产品表面温度不应高于200℃，经终验证为180℃，防爆电机，由此引出另一个概念，防爆改造技术，即防爆电器设备温度组别，其对应于气体的温度组别，但不同于气体的温度组别：
T1：允许表面温度 t ≤450℃
T2：允许表面温度 t ≤300℃
T3：允许表面温度 t ≤200℃
T4：允许表面温度 t ≤135℃
T5：允许表面温度 t ≤100℃
T6：允许表面温度 t ≤85℃
由此我们确定了此款电机的防爆等级：Ex d IIC T3 Gb，表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆乍性气体环境，设备的防爆型式为隔爆型d，设备保护级别EPL为Gb级。
防爆电机减少噪音辐射了7发方法
接下来我们来看看防爆电机有哪七种减少噪音的方法。
1、尽量将防爆电机设计成短粗的。从减少声音辐射量考虑。短粗电机比细长的有利。但确定这一比例关系(l/e)的因素很多，特别是系列产品，不允许随意选择(l/e)。如果条件具备，比如电机尺寸可以随意设计，噪声又被限制得很严，防爆型电动机，这也不失为一项措施。
2、提高定子铁芯和机座连接的弹性程度。这主要是针对大中型电机，机座与铁芯采用借助于纵筋连在一起的结构。
3、加阻尼措施。比如在铁芯与机座之间填充环氧树脂之类的阻尼材料(这主要是针对外装压铁芯，装压前将阻尼材料涂在铁芯外圆表面)。
4、机械噪声和燃烧噪声。机械噪声主要是发动机各运动部件在运转过程中受气体压力和运动惯性力的周期变化所引起的震动或相互冲击而产生的。它具有噪声传播远、衰减少的特点。燃烧噪声是柴油在燃烧过程中产生的结构震动和噪声。
5、进风噪声。进风通道的作用是：保证发动机的正常工作以及给机组本身创造良好的散热条件。机组的进风通道必须能够使进风顺畅进入机房，但同时机组的机械噪声、气流噪声也会通过这个进风通道辐射到机房外面。
6、地基振动的传递噪声。柴油机强烈的机械振动可通过地基远距离传播到室外各处然后通过地面再幅射噪声。
7、冷却风扇和排风噪声。机组风扇噪声是由涡流噪声、旋转噪声以及机械噪声组成。排风噪声、气流噪声、风扇噪声、机械噪声会通过排风的通道传播出去，从而对环境造成噪声污染。
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