天津佳电电机成套设备技术有限公司
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普通型电机改造成防爆电机
在原有电机上安装通风管道及风机,原有出风口一部分密封,一部分作为出风口,在出风口出处增加阻止火花和颗粒挡板,防止炽热颗粒吹入危险场所。通风管道进行防腐处理,风机安装在安全区域。
1 电机及配电柜外壳有缝隙处进行密封处理,保证外壳及通风管道防护等级达到IP4X。
2 电机及配电柜上方安装正压控制柜,控制柜内有压力表、报警器、开关等,用于监测电机工作时的内部正压值,控制柜内电气元件均为防爆产品且报警装置在控制室有报警显示。
3 电机及配电柜正常工作正压值为150Pa,低正压为60Pa,正压控制柜与电机控制互锁,当压力低于60Pa,电机吹扫,正压控制柜发出声光报警并切断电机工作电源;起动时内部压力低于60Pa并且在内部换气完成前,不能起动。
4 通风管路排气口处安装流量计和压力传感器可以监测换气流速和压力。
5 保护气体为空气,气源设有安全报警装置,以便显示保护气体源的故障。
6 电机接线盒进行改造达到满足GB3836.3增安型防爆标准相关要求。
7 电机改造后进行的试验项目。
按照GB3836.5-2000第16条进行下列试验
8 高正压试验
检测外壳和管道的强度
9泄露试验
测定电机外壳和管道的较大泄露流速
10正压外壳换气试验
测定电机起动前外壳内短换气时间
11低正压检查
测定电机在静止和旋转状态下外壳内的低正压值
12保护装置动作可靠性试验
测定正压系统保护保护装置动作的可靠性

隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆乍性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆乍性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆乍,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆乍火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆乍性气体混合物。

对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。
1. 假如我是生产厂商,要帮客户设计一款电机,增安型电机吹扫装置,要求适用于II类-爆乍性气体环境,爆乍性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。
那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。
另外为适应气体组别T3,产品表面温度不应高于200℃,经终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别:
T1:允许表面温度 t ≤450℃
T2:允许表面温度 t ≤300℃
T3:允许表面温度 t ≤200℃
T4:允许表面温度 t ≤135℃
T5:允许表面温度 t ≤100℃
T6:允许表面温度 t ≤85℃
由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆乍性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。

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