防爆控制箱操作环境要求

防爆控制箱境在普通环境下，采取部分强迫通风稀释爆乍性异化物，比天然通风和团体强迫通风的结果更好。 　　其成果会使伤害场合的地区范围缩小，乃至会缩小至可忽视不计的程度。或许会成为伤害，性较低的地区类别。乃至成为非伤害场合。 　　防爆控制箱厂家对伤害场合举行分类是以通风装配普通工作为前提的。如果通风装配毛病时的伤害能够忽视，如别的设置有主动待机体系时)，则没有需求窜改以通风装配普通工作为前提所肯定的伤害场合分类。但是，如果通风装配的毛病伤害不容忽视，则应瞻望无强迫通风时爆乍性混合物的范围的扩大程度，电机吹扫，同时还应瞻望通风装配呈现毛病的频次及持续时候，并据此来肯定。 　　防爆控制箱厂家提醒如果通风装配不呈现毛病或即便有毛病也很长久，则应把因通风装配的毛病而扩大的伤害场，>如果正在通风装配呈现毛病时，能够或许采纳办法制止可燃性物质的开释(比方：工艺流程主动停。 　　

防爆控制箱境下的危险物限定通风状态：如果伤害场合内有危险物影响通风时，增安型电机吹扫，则会使伤害场合的范围扩大，或使之成为伤害性较高的类别。考虑危险物影响时，应特别留意地坑及凹处的气体或蒸气的相对密度。 　　

防爆控制箱环境下的自然。凡是环境下持续级开释源构成0区场合，1级开释源构成1区场合，2级开释源，构成2区场合。但是，实际的出产现场因为通风的影响，环境要庞大很多。比方，通风杰出或许会使伤害场合的地区范围小到忽视不计，或许会成为伤害性较低的地区类别。如果通风结果特别好，或许会成为非伤害场合。反之，如果通风不良，或许会扩大伤害场合的地区范围，或许会成为伤害性较高的地区类别。

普通型电机改造成防爆电机

在原有电机上安装通风管道及风机，原有出风口一部分密封，一部分作为出风口，在出风口出处增加阻止火花和颗粒挡板，正压型电机吹扫，防止炽热颗粒吹入危险场所。通风管道进行防腐处理，风机安装在安全区域。

1 电机及配电柜外壳有缝隙处进行密封处理，保证外壳及通风管道防护等级达到IP4X。

2 电机及配电柜上方安装正压控制柜，控制柜内有压力表、报警器、开关等，用于监测电机工作时的内部正压值，控制柜内电气元件均为防爆产品且报警装置在控制室有报警显示。

3 电机及配电柜正常工作正压值为150Pa，低正压为60Pa，正压控制柜与电机控制互锁，当压力低于60Pa，正压控制柜发出声光报警并切断电机工作电源;起动时内部压力低于60Pa并且在内部换气完成前，正压型电机吹扫装置，不能起动。

4 通风管路排气口处安装流量计和压力传感器可以监测换气流速和压力。

5 保护气体为空气，气源设有安全报警装置，以便显示保护气体源的故障。

6 电机接线盒进行改造达到满足GB3836.3增安型防爆标准相关要求。

7 电机改造后进行的试验项目。

按照GB3836.5-2000第16条进行下列试验

8 高正压试验

检测外壳和管道的强度

9泄露试验

测定电机外壳和管道的较大泄露流速

10正压外壳换气试验

测定电机起动前外壳内短换气时间

11低正压检查

测定电机在静止和旋转状态下外壳内的低正压值

12保护装置动作可靠性试验

测定正压系统保护保护装置动作的可靠性

电气设备损坏原因及保养

高温主要是设备本身发热和现场环境温度高造成的。在设备的使用过程中要确保不能超过其额定负荷，虽然在初始设计时已经通过计算制定了合理的功率，不过在使用过程中由于机械设备的老化也会导致电气设备的过负荷。这就需要与机械设备紧密配合。虽然一些热保护装置、过流保护装置的普遍使用使得在发生过负荷的时候能及时停止，但是毕竟设备也受到了高电流的冲击，久而久之造成设备的劣化。这就需要把日常观测到的电流、温度实时记录下来，便于分析，找出电流大（相对于额定值）、温度高的设备，在停机时对其重点检查。对于电机、电抗器类来说，在每次设备停机时对上述设备和一些关键设备的电阻、绝缘阻值进行测量。

对于普通设备也要定期测量。将测量得到的值记录下来制作成图表或曲线来检测劣化情况。根据生产实际情况将设备定期更换，下线后做保养。电子设备的发热是由于功率元件造成，主要是二极管、可控硅等。通常都有冷却风扇，有的大型设备也用水冷。对于大型设备的冷却装置都有温度、风压、水压、流量等在线监测传感器，监测的数据出现问题后会及时停机。在设备停机时应对这些部位进行检测。电气设备的铜排连接处或接线部位的螺栓长时间使用后也会松动导致接触不实，造成发热。在日常点检过程中需要用测温枪测量温度，发现温度升高要及时申请停机处理。